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矿渣/水渣研磨设备

矿渣/水渣研磨设备

(一)建材行业中矿渣预粉磨和改造应用:

建材行业的应用是矿渣处理主要的发展方向。一般有两种方法:一是作为混合材和水泥熟料一起粉磨,但由于矿渣易磨性差,易磨性系数一般比水泥熟料高出5kwh/t以上,混合粉磨很难达到理想的细度,难以发挥高的活性,故大部分掺加量在40%以下;二是采用分别粉磨方法,把矿渣单独粉磨到比表面积420m2/kg以上(比表面积越高,其活性越好)。

近年来,很多企业引进设备和技术对矿渣进行单独粉磨,取得了较好的经济效益。主要采用两种生产工艺,一是进口立磨圈流工艺,单机产能高,能耗低,但进口立磨投资大,一般企业难以承受;二是球磨机开流系统(部分为圈流系统),国内大部分企业都采用了此工艺,但存在单机产量低,能耗高,产品细度不易控制的缺陷。因此,对现有的大量球磨机系统改造,降低矿渣粉磨电耗,成为发展趋势。现仅就球磨机改造新产品-HGM系列超细微粉磨加工矿渣/水渣工艺的应用情况介绍如下。



矿渣/水渣磨粉机器

(二)矿渣/水渣研磨设备(超细粉磨机)加工矿渣水渣的工艺介绍:

水渣磨粉机, 是新型的加工水渣的设备,该设备比传统的球磨机,雷蒙磨具有很大的优势,和球磨机相比该机器耗能少,操作方便,可以一次性成粉,无需要烘干,煅烧设备,和雷蒙磨相比该机器极大的提高的成粉的质量,成粉细度可达3000目,而普通的雷蒙磨设备只能达到300目左右。

矿渣/水渣磨粉机加工水渣/矿渣流程极为简单:矿渣原理---(破碎机)----超细粉磨机----325目-3000目矿渣/水渣粉体.

(三)矿渣/水渣研磨设备工作原理:

工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过震动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。

选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。

(四)矿渣/水渣研磨设备设备组成:

矿渣/水渣磨粉机全套配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。

(五)矿渣/水渣微粉的工业用途:

水渣微粉在建材域用于生产水泥和混凝土,由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下,可以作为的水泥原料,可制成:矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。

矿渣水泥:适用于一般民用和工业建筑工程,特别适用于地下及水中工程,大体积混凝土工程,不宜用于受冻融交替作用频繁的水中工程。

(六)矿渣/水渣研磨设备的技术参数:
型号 HGM80 HGM90 HGM100 HGM100A HGM125
平均工作直径/mm 800 930 1035 1300
环道数量/层 3 3~4 3 4 4
磨辊数量/个 21 24~32 27 34~36 40~44
主轴转速/r.p.min 230~240 200~220 180~200 135~155
入料粒度/mm ≦20
成品粒度范围/um(mesh) 5-47(325~2500)
成品产量t/H 0.5-4.5 0.6-6.5 0.7-7 1-8.5 1.5-12
安装外形长*宽*高/m 13.9*4*6.2 14.7*4.8*7.2 18*4.6*8.6 14*9*10.25
整机容量/KW 145-165 185-204 263 263-290 380-430

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